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濾油機安裝

濾油機使用說(shuō)明書(shū)

作者: 凱潛濾油機 發(fā)布時(shí)間:2019-11-15 11:17 點(diǎn)擊量: 來(lái)源:http://www.saw01.com


ZL-JS系列絕緣油雙級真空濾油機

  

使用說(shuō)明書(shū)

前言

本說(shuō)明書(shū)主要用于幫助用戶(hù)能夠正確使用本公司的設備,保證設備處于最佳運行狀態(tài),過(guò)濾出優(yōu)質(zhì)的油品,并延長(cháng)設備使用壽命,基于科學(xué)的態(tài)度,請用戶(hù)使用濾油機設備前,認真閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》。

同時(shí),為了保證操作人員的生命安全,凡是設備標有:小心、危險符號均需使用者查閱說(shuō)明書(shū),弄清潛在的危險。

一.企業(yè)簡(jiǎn)介

重慶凱潛濾油機制造有限公司,位于重慶市沙坪壩區,是一家專(zhuān)業(yè)集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售濾油機設備、出口濾油機設備為一體的高新科技企業(yè)。

公司擁有一批專(zhuān)業(yè)油凈化處理專(zhuān)家和資深的研發(fā)設計高級工程師團隊,榮獲GB/T19001-2015/ISO9001質(zhì)量體系認證,應用現代化科技,嚴格按照機械工業(yè)部JB/T5285--2008標準和電力工業(yè)部DL-T521-93標準自主研發(fā)。成功研制出品質(zhì)卓越、性能可靠、工藝一流的十多個(gè)系列、上百種規格型號的濾油機設備,暢銷(xiāo)全球,電力、核電、風(fēng)電、水電、石油、石化、化工、煤化工、航空、鐵路、地鐵、軍工、鋁業(yè)、船舶、水泥、制藥、紙業(yè)、汽車(chē)制造、國家重點(diǎn)電網(wǎng)、500KV-1000KV換流站真空濾油機、電業(yè)局35KV-220KV變電所等領(lǐng)域。實(shí)實(shí)在在幫助企業(yè)客戶(hù)解決油污染難題,為廣大用戶(hù)節能降耗起到重要的作用。

重慶凱潛濾油機制造有限公司將秉承“科技創(chuàng )新無(wú)止境’,精益求精造名牌,精工制作,質(zhì)量保證,凱潛工業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念;以人才和技術(shù)為基礎,創(chuàng )造最佳產(chǎn)品和服務(wù),不斷優(yōu)化管理體系和方法,腳踏實(shí)地,敬業(yè)投入,用心服務(wù),以專(zhuān)業(yè)人才技能構筑企業(yè)基石,以科技推動(dòng)企業(yè)發(fā)展,為廣大新老客戶(hù)提供更先進(jìn)的產(chǎn)品更優(yōu)質(zhì)的服務(wù),不懈努力!我們殷切期盼與新老朋友客戶(hù)緊密合作,共謀發(fā)展。

凱潛濾油機資質(zhì).jpg

二.用途概術(shù)

真空濾油機廣泛用于變壓器絕緣油、潤滑油、汽輪機透平油、液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油、基礎油等;主要去除油中水分、雜質(zhì)、游離碳、氣體、金屬雜質(zhì)、酸值、膠質(zhì)等;達到用油更清潔、提高變壓器用絕緣油油耐壓值,延長(cháng)油品使用周期從而達到節能降耗節約用油成本。也可作為獨立真空源對變壓器設備進(jìn)行真空干燥注油功能。

三.濾油機特點(diǎn)

1.應用國內外同類(lèi)設備先進(jìn)技術(shù)多項創(chuàng )新設計,在油處理工藝與設備性能上處于領(lǐng)先水平,具有工作真空度高、凈油速度快、精度高等特點(diǎn),具科技與效益同時(shí)兼得。

2.控制系統:優(yōu)化設計的控制聯(lián)鎖保護裝置,超壓報警停機保護系統、自動(dòng)過(guò)載保護系統、自動(dòng)恒溫系統,歐姆龍紅外線(xiàn)自動(dòng)消泡系統,自動(dòng)防噴油保護等多項先進(jìn)技術(shù),保障了設備全自動(dòng)化安全運行。

高效真空系統:高效的脫氣、脫水系統,采用了先進(jìn)的螺旋霧化裝置,三維立體分離塔,閃急蒸發(fā)技術(shù),油液在蒸發(fā)罐內形成拋物線(xiàn)狀運作能快速脫出油中水分和有害氣體。(氣液分離),利用真空進(jìn)油,裝置了管狀旋轉噴油器,減少了阻力,加快了旋轉速度,增加了油氣分離效果。

3.過(guò)濾系統:先進(jìn)的磁性過(guò)濾器;用于吸油過(guò)濾,濾除油介質(zhì)中的固體顆粒及微細鐵性物質(zhì),有效控制工作介質(zhì)的鐵性雜質(zhì)污染度。

4.濾芯過(guò)濾器;選用美國,德國、英國全進(jìn)口濾芯,多級精密過(guò)濾,逐級加密技術(shù)能阻擋微細雜質(zhì),納污量大,可反復清洗使用。

5.加熱系統:采用國際 -進(jìn)不銹鋼加熱器及低溫技術(shù)等,優(yōu)異的抗腐蝕性能、熱穩定性、抗粘性能、絕緣性、化學(xué)阻抗性和耐磨性安全可靠的加熱系統,具有升溫快、加熱均勻等多重功能。

6.輸油系統:采用美國進(jìn)口希赫油泵-斯特林流體系統技術(shù),特殊材質(zhì)與特有的性能曲線(xiàn)保證了油流決不會(huì )引起間隙放電產(chǎn)生乙炔的問(wèn)題,在油處理工藝與設備性能上處于領(lǐng)先水平。

真空濾油機細節.jpg

四.工作原理及流程示意圖、電路圖

4.1.工作原理:

真空濾油機根據減壓分離,分子吸附、真空干燥、機械精密過(guò)濾原理。真空濾油機為單獨的一臺整機,無(wú)任何附屬機械設備,利用水的飽和溫度曲線(xiàn)和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速高效油水分離技術(shù),多級大通量深層次精密過(guò)濾技術(shù),經(jīng)處理后的油品達到國標使用標準。

 真空濾油機流程 

五.技術(shù)指標及參數

1.設備名稱(chēng):絕緣油雙級真空濾油機

2.規格型號:ZL-JS50

3.介   質(zhì):變壓器絕緣油

4.流   量:50L∕min

5.電   源:380V±10%50Hz±10三相四線(xiàn)制    

6.加熱功率:60KW

7.總 功 率:68KW

8.破乳化度≤15min

9.工作極限真空度-0.08~0.099Mpa(90000Pa)

10.工作溫度: 20~65℃(智能調節)

11.工作壓力:≤0.5 Mpa

12.過(guò)濾精度: ≤1μm

13.噪音:≤80dB

14.連續工作時(shí)間:≥ 168h

15.平均無(wú)故障時(shí)間:≥ 20000h

16.進(jìn)出管徑: DN38/DN38

17.運行方式: 連續在線(xiàn)或間斷,正壓或負壓均可運行。

18.安裝方式:移動(dòng)式或固定式

19.設備外形尺寸:長(cháng)1560mmX寬950mmX高1685mm.(隨設備型號而定)

20.設備凈重:0.78t

21.材質(zhì):過(guò)油部分不銹鋼

 處理后油質(zhì)指標:

1.械雜質(zhì)(%):無(wú)(檢驗方法GB/T511)

2.殘余水分≤5-10PPM

3.殘余氣體≤0.01%

4.凈化潔度NAS 5-6級

5.酸值≤0.02mgKOH/g

6.耐壓值:65-80KV

7.氧化物脫除率達99.5%以上

六.用前準備及檢查

  6.1.真空濾油機的各部件在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)調試運行試驗,運到使用現場(chǎng)時(shí)須檢查各部件是否完好無(wú)損。檢查油泵與油泵電機連接軸是否同心、是否有松動(dòng)現象,用手扳動(dòng)油泵連接軸處查看是否有卡軸現象(如有此現象應立即校對油泵連接軸,直至校正后方可使用)。檢查真空泵與真空泵電機皮帶盤(pán)是否是一條直線(xiàn),是否平行,有無(wú)錯位現象,皮帶松緊是否適中(如有此現象應校正后方可使用)。

  6.2.將設備推動(dòng)使用現場(chǎng),真空濾油機安放平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動(dòng)。進(jìn)油口接通機組油箱放油口,出油口接通機組油箱進(jìn)油口。

  6.3.準備符合該設備功率及電流的電纜電線(xiàn)(三相四線(xiàn)),真空濾油機接好電源(三相四線(xiàn))及地線(xiàn),濾油機上的配電柜以及油泵、真空泵、羅茨泵、加熱管、接線(xiàn)處應進(jìn)行檢查,確保連接牢固、絕緣可靠。

七.控制柜操作說(shuō)明

  7.1.控制柜外部接線(xiàn)見(jiàn)電器接線(xiàn)圖,從電控柜的左下側入孔接入380V交流電(三相四線(xiàn)),控制柜外殼要可靠接地。

  7.2.合上總電源開(kāi)關(guān),控制面板上電源指示燈亮。

  7.3.加熱器分兩組加熱,溫度自由調節,當油溫達到設定溫度時(shí),加熱器自動(dòng)關(guān)閉。

  7.4.須加熱時(shí),待油流正常方可。

  7.5.停止運行后斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),鎖上控制柜門(mén)。

八.運行操作

8.1操作步驟:

  8.1.1.將濾油機安放平穩,接好電源,連接好進(jìn)出管道,檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿(mǎn)足濾油機容量要求。

  8.1.2.首先關(guān)閉所有閥門(mén),然后開(kāi)啟真空泵,待真空度達到(-0.08Mpa)在打開(kāi)進(jìn)油閥,當油液進(jìn)入真空罐內在一定的油位時(shí),打開(kāi)出油閥門(mén),啟動(dòng)排油泵,油泵啟動(dòng)前必須先打開(kāi)出油閥,否則會(huì )產(chǎn)生強大的壓力造成設備不必要的損傷。(如出油不暢要進(jìn)行排空氣)。

  8.1.3.隨著(zhù)真空度的提高,使真空度在-0.08~-0.096Mpa之間,調節進(jìn)油量。

  8.1.4.當油液循環(huán)正常后,即可打開(kāi)加熱器,將溫度設定在55~65℃也可視油中水分而定。

  8.1.5.當真空濾油機在工作一段時(shí)間后,由觀(guān)察窗處觀(guān)察無(wú)油沫以及油液呈透明清亮時(shí)即可在取樣口取樣化驗。

8.2使用說(shuō)明:

  8.2.1.本機作業(yè)時(shí),環(huán)境溫度應在-5~45℃范圍內。

  8.2.2.使用現場(chǎng)地,海拔的高度的高低會(huì )直接影響本機的真空度,海拔越高真空越低(負值)。

  8.2.3.對發(fā)電機組油箱進(jìn)行處理時(shí),應先將油箱底部的沉淀水放掉后再連接管子,否則沉淀水進(jìn)入濾油機內并造成二次污染。

8.3停機:

  8.3.1.當油處理完畢或中途停止運行時(shí):先停加熱器,繼續進(jìn)油3-5分鐘后,關(guān)閉進(jìn)油閥門(mén)、關(guān)閉真空泵同時(shí)解除真空,待真空罐內排油完畢,關(guān)閉排油泵同時(shí)關(guān)閉出油閥。

  8.3.2.打開(kāi)冷卻器下端積水罐閥門(mén),放掉里面的殘油或水,注意放后要關(guān)閥門(mén),以便下次使用。

  8.3.3.若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,整機設備就會(huì ) -斷電(這時(shí)應同時(shí)關(guān)閉管路閥門(mén),以防進(jìn)油太多);如要開(kāi)機,必須按順時(shí)針旋轉緊急停機按鈕,方能開(kāi)啟一切控制按鈕。

8.4注意事項

  8.4.1.真空泵工作時(shí),應注意油標顯示的油液情況,(油液應在油標線(xiàn)上),真空泵油中水分較多時(shí),應及時(shí)更換。

  8.4.2.運行中發(fā)現積存在儲水器中的積水滿(mǎn)時(shí),可手動(dòng)操作放水閥實(shí)施放水。

  8.4.3.當冷卻器液位管上顯示有凝結水時(shí),須及時(shí)排出(關(guān)閉濾油機,解除真空,然后打開(kāi)冷卻器下端的閥門(mén),將凝結水放掉)。

  8.4.4.運行中隨時(shí)注意真空泵及相應的運行噪聲是否正常,如異常應立即排除。

  8.4.5.當進(jìn)油量不足時(shí)應停機檢查,初濾芯、二級過(guò)濾芯是否被雜質(zhì)堵塞,若被雜質(zhì)堵塞,初濾芯,二級過(guò)濾,三級過(guò)濾拆出清洗。

  8.4.6.本機停置不用時(shí),應將真空泵油放盡,注入新油。在冬季特別注意,放凈真空泵內和水箱內的水,否則要凍壞真空泵和積水箱。

九.安全、維護、保養。

 9.1.本機必須實(shí)施保護性接地。

 9.2.保持濾油機的清潔,防止雜物進(jìn)入。

 9.3.真空泵的使用及維護,請參考真空泵說(shuō)明書(shū)。

 9.4.油泵的使用及維護。

9.5.真空泵潤滑油采用(100#)真空泵油。

 9.6.加熱器內無(wú)油流動(dòng)時(shí),不允許通電加熱,當觀(guān)察其真空罐液位即進(jìn)出油達到平衡后方可加熱。

 9.7.真空濾油機系統若工作壓力達0.5Mpa時(shí),必須清洗或更換出油過(guò)濾器芯。

 9.8.初濾芯需經(jīng)常拆下清洗以保護清潔,避免堵塞造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高。

 9.9.維護應記住零件裝配位置,緊固件應緊固無(wú)松動(dòng)。

 9.10.運行時(shí),對系統管道、閥門(mén)和電動(dòng)機等應隨機檢查。

 9.11.開(kāi)機前檢查電機旋轉方向是否與要求相同,并確認無(wú)卡阻、松動(dòng)現象。

 9.12.操作本機時(shí),必須結合實(shí)物詳細閱讀本機使用說(shuō)明書(shū)。

 9.13.本機停置不用時(shí),應將真空泵油放盡注入新油,同時(shí)出油閥門(mén),將存油放盡。在冬季特別注意,放凈真空泵內和水箱內的水,否則要凍壞真空泵和積水箱。

 9.14.在沒(méi)有堵塞情況下1-3個(gè)月更換濾芯或清洗,同時(shí)排空殼體內臟油,洗凈內部。


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